绵阳环保透水砖供应商 蜗牛生态陶瓷透水砖

佛山绿顺透科技有限公司，地处中国陶瓷基地“广东佛山”，历史悠久，人杰地灵，交通发达，资源丰富，是一座现代化工业城市。绿顺透科技是一家集科研、开发、生产、销售为一体，是目前国内外规模较大的生产研发生态陶瓷透水砖的现代企业。公司工厂占地面积10万平方米，总投资过亿币，配套二个精细原料加工厂，一期日产透水砖2000平方米，二期3000平方米（筹备中）。公司为响应国家建设海绵城市，解决现代化城市“防止内涝，地表硬化，热岛效应”营造高质量的自然生活环境做出贡献。
本产品采用陶瓷废料为主原料，经过二次布料成型，高温烧成，是具有保持地面的透水性、保温性、抗压、吸音、降噪、防滑、耐风化、抗寒可重复使用等优点的绿色环保产品。可广泛应用于厨卫空间、庭院装饰、艺术景观、公园、住宅小区、别墅、高速公路服务站、高铁站、机场地铁、城市道路、公共建筑广场、人行道停车场等场所。
绿顺透科技公司，立足高品味、、始终追求从客户满意为宗旨，引导国内外现代城市装饰新潮革命。
影响透水砖性能的因素 ：
高透水性环保陶瓷砖的原料颗粒大小、配方、成形压力和烧成制度等对透水砖的力学性能、气孔率、平均 孔径和透水系数等都有显著影响，为了获得性能更好 的透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安排工艺参数。 
透水砖的配方设计要满足废物利用率高、能耗低、 对环境污染小、生产工艺简单、产品保水性的要求，以 及保证透水性好、防滑、耐磨、抗压、抗折强度能满足道 路砖标准等。 
1 原料
高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的 强度，可满足不同路面铺设的使用要求。考虑到要充分 利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此 必须选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料， 即自燃过的工业垃圾，如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、 高岭土和粘土等。
2 骨料
透水砖的骨料是主要原料，所以骨料对产品的成 形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。为了能生产出佳性能的透水砖产品，应该选择不同的骨料进行 对比试验。一般单一料包括：天然石块状的粉碎颗粒、 熟焦宝石、熟矸等；合成料包括：废砖瓦、废陶瓷等；工 业废渣包括：自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。 
3 粘接剂
加入粘结剂主要是为了满足产品的成形性能要 求，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、 结构的要求。但加入量过多，会对气孑L的形成、废物利 用率及成本产生影响，所以寻找合适的加入量，是 研制佳性能透水砖的重要任务之一。
4 助溶剂的选择
助熔剂是一些低温生活垃圾，其作用主要有两点： 一是助熔作用，降低烧成温度：二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时产生对骨料的粘结作用，减弱因粘结 剂分解后失去粘结力时产生的骨料松散和产品变形， 同时也可以增强产品烧成后的强度。

免烧透水砖：
1、普通透水砖：普通透水砖的材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一般街区人行步道和广场。
2、聚合物纤维混凝土透水砖：其材质为花岗岩石骨料和高强水泥和水泥聚合物增强剂并掺合聚丙烯纤维,其送料配比严密且搅拌后经压制成形,主要用于市政和重要工程以及住宅小区的广场、人行步道、停车场等场地的铺装。
3、彩石复合混凝土透水砖：其材质面层为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶合,再与底层聚合物纤维多孔混凝土经压制复合成形,此产品面层华丽,天然色彩,有与石材一般的质感,与混凝土复合后,强度高于石材且成本略高于混凝土透水砖,且价格是石材地砖的1/2,是一种经济、的铺地产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和别墅小区等场所。
4、彩石环氧通体透水砖：其材质骨料为天然彩石与进口改性环氧树脂胶合,经工艺加工成形,此产品可预制,还可以现场浇制,并可拼出各种艺术图形和色彩线条,给人们一种赏心悦目的感受。主要用于园林景观工程和别墅小区。
5、混凝土透水砖：其材质为河沙、水泥、水,再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比,生产成本低,制作流程简单、易操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道,人行道、广场及园林建筑等范围。

陶瓷透水砖，采用废弃陶瓷经研磨、筛选、精筛、自主配料、1.6万吨压力机两次布料一次成型，**产品的强度及结构的稳定，后经1300度高温炼制达到相应的强度，砖本身虽经高压但其本身具有细小的孔洞，为下雨天或是雨水涌入地下预留了孔隙，有效的解决了城市路面铺设砖石透水不足的缺点，缓解城市地下水位下降，有效防止地面下降的趋势。高温烧制的生态陶瓷透水砖，雨水经过层层过滤渗透到地下，不会产生任何的有害物质，有效**地下水的安全。

陶瓷透水砖生产技术
陶瓷透水砖是利用普通陶瓷原料为主要原料，通过原料粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品。
1、原料
透水砖使用的原料大部分为普通的陶瓷原料，比如硬质高岭土、自燃后的煤矸石等骨料，以及一些熔剂性原料，原料来源广泛。
2、陶瓷透水砖的工艺流程
工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨，然后进行混料、压制、烧成等工序，具体流程见图1。
3、主要设备
粉碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备：振动筛等。混料设备：混料机。成型设备：压砖机。烧成设备：隧道窑。
4、技术难点
陶瓷透水砖要求具有良好的透水性、防滑性能、抗冻性能及较高的强度，以满足不同路面铺设的使用要求，大的技术难点是透水系数和强度的关系，透水系数大强度较低，透水系数小强度较高。因此必须选择合适的陶瓷原料、颗粒级配以及混料、成型方式是生产合格透水砖的关键。透水砖原料既可以是陶瓷原料，也可以是自燃过的工业垃圾煤矸石、废瓷砖、石英、长石、高岭土和粘土等原料。配方主要组成由骨料、结合剂、助熔剂组成。因此，对配方中的骨料、结合剂、助熔剂选择将影响透水砖的性能。
4.1骨料的选择
透水砖由于颗粒较粗，骨料是主要原料，所以骨料对产品的成型性能、烧成性能及成品的理化性能影响都很大。为了生产出佳性能的透水砖产品，选择合适的骨料、颗粒级配等都对产品透水系数、强度等性能有很大的影响
4.2结合剂的选择
加入粘结剂主要是为了满足产品的成型性能，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、结构的要求。但加入量多了，又会对气孔的形成及成本产生影响，所以加入量要合适。
4.3助熔剂的选择
助熔剂是一些低温生活垃圾，它的作用主要有两点：其一是起助熔作用，降低烧成温度；其二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时对骨料产生粘结作用，减弱因结合剂分解后失去粘结力时骨料松散、产品变形，同时也可以增强产品烧成后的强度。
4.4、生产工艺过程的研究
高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。
5、铺贴方式
透水砖的铺贴方式同普通道路砖不同，普通道路砖的铺贴方式基层要求不透水，一般用三合土等作为基层材料。透水砖不光要求砖本身透水，道路的基层也要求透水，这样才能形成一个完整的透水系统，因此透水砖的铺贴由四层构成，从下到上依次为基础层、碎石层、砂层、透水砖铺贴层（见图2），以确保下雨时雨水能顺利流通，而不在路面积水。
公司生产供应各种吸水率1.5公分、1.8公分、2公分厚陶瓷仿花岗岩，芝麻灰、芝麻黑、芝麻白、黄金麻、贵妃红、654地铺石、地砖、PC陶瓷仿石砖、生态石、陶瓷外墙砖，通体砖，纸皮砖，彩码砖，马赛克砖，釉面砖，拉毛劈开砖，劈岩砖，及各种陶瓷屋面瓦：平板瓦，巴登瓦，德式平板瓦，大西瓦，法式平板瓦，西班牙瓦，S瓦，西式瓦，罗曼瓦，泰山瓦，J型日本瓦，中式罗曼瓦，法式罗曼瓦，欧式连锁瓦，日式和瓦，鱼鳞瓦，牛舌瓦。
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